| 自2003年以来，中国已成为世界PCB工业第二大生产国，而且每年还以20%左右的速度增长。业内人士认为，中国PCB工业要实现可持续发展，必须实行清洁生产，从根本上摘掉“用水大户”和“污染大户”的帽子。
三废治理抬高准入门槛
目前PCB行业的环境和资源问题以及可持续发展被摆到了前所未有的战略高度。中国PCB工业的发展，必须加强治理，使之走上清洁生产的循环经济的轨道，成为资源节约型、环境友好型的行业。我国提出“降耗减排”，要在“十一五”期间实现降低总能耗20%，减少排污总量10%的目标，这对中国PCB行业来说无疑是个挑战。中国印制电路行业协会(CPCA)秘书长王龙基告诉《中国电子报》记者，PCB行业发展非常迅速，但是缺少准入门槛，在印制电路行业内不实施许可证制度后，希望通过行业三废(废液、废气、固体废料)调查，能够制定出合情合理的行业清洁生产标准，使行业在三废治理上有一个企业的准入门槛，确保PCB行业在不牺牲环境的前提下得以持续高速发展。为此，他们成立了国家二级行业协会——CPCA环保洁净分会，并开展了一系列活动。
王龙基强调说，CPCA和国家环保总局、信息产业部进行了充分沟通，在政府的支持下开展行业三废调查以便对中国印制电路行业的三废及治理情况有一个基本的全面了解和掌握，争取尽早制定出国家印制电路行业清洁生产标准。对三废治理好的企业要加以宣传推广;对三废治理差的企业要限期整改;对个别不重视环保工作，不安装三废处理设备，或直排三废污物的企业，政府应采取有效措施。对于有真正治理能力的环保企业要加以宣传和推荐，差的要给予曝光。
三方面措施加快治理速度
进行三废治理的最终目的是要使整个PCB行业可持续发展，从而使我国成为全球PCB生产大国和生产强国。而如何迅速而有效地进行三废治理，业内人士给出建议：首先，要变被动为主动。事实证明，专业化的生产会加快技术的提升。一些中小企业花钱买了三废处理设备，结果是花了钱，但处理效果不够理想。“如果我们在中小企业比较集中的地区请有资质、有能力的三废治理公司设点集中收集、处理三废，既减少了企业的过分负担，又使三废治理能够彻底改善。”王龙基表示，“如果PCB和CCL的企业都能把环保工作交付给第三方，使企业的老总们变被动为主动，那时他们不再是三废的被检查者，而成为配合政府有关部门监督三废治理的成员，那么对于行业治理污染将有极大的推动作用。”
其次，应该变标准为行动。中国的环境保护标准多高于国际标准，但我们的成效却远远落在他们的后面，其原因何在呢？王龙基告诉记者，我们应当在摸清行业总体实际情况的基础上，参照2005年CPCA提出的清洁生产倡议以及2006年制定的CPCA清洁生产标准，发动全行业参与，并在三废治理公司的配合及在国家环保总局的指导下，制定出既能满足国家要求，又不增加企业的过重负担的国家行业清洁生产标准。天津普林电路股份有限公司总经理关建华认为，制定清洁生产标准必须响应国家节能、减排、降耗、增效的要求。PCB行业的发展绝不能以牺牲环境为代价，必须着眼子孙万代的生存与幸福。应该参考欧美、日本的相关标准，在企业能够承担的范围内事半功倍地实现行业的清洁生产。他表示，当前需要有一个政府和企业都能接受的底线标准，并在一定的时间内将全行业的三废治理工作、清洁生产标准提升到国际先进水平。
第三，提高三废治理公司的水平和实效。CPCA环保洁净分会副会长、湖南万容科技有限公司总经理明果英告诉记者，三废治理的好坏不仅取决于企业的重视程度，同时也取决于三废治理公司的技术、设备和能力。因此三废的排放标准定得再严格、再高，如果没有真正落实到有资质能力的治理公司去实现，那将是一纸空文。
继续深化环保治理工作
PCB行业的三废治理不是一朝一夕就能解决的，在今后的生产过程中，PCB企业应从自身出发，在追求自身发展的同时，充分认识节能降耗减排的重要性，积极采用先进的科技手段，加强管理，提高资源利用率，减少污染物排放量，在完成节能降耗减排目标的同时，提高自身的竞争力。
明果英表示，未来很长时间PCB行业仍是抓好PCB产品生产过程中产生的大量废水、废液(特别是铜蚀刻液)、废料(报废产品与边角料)等的处理与利用问题。首先是抓好PCB废水处理和回用，如果PCB生产废水回用率分别达到20%、30%、40%、50%，甚至是60%，则每年可节 |
