| 天津普林电路股份有限公司从新厂设计建设初期，即考虑选用资源利用高、污染排放少的工艺及设备，采用经济合理的废弃物综合利用技术和污染物处理技术。在设备的节水设计方面，设备结构性措施有：
1.多级逆流漂洗：采购的所有用水线在水冲洗部分都采取了多级逆流清洗，在保证清洗效果的同时达到节水的目的。
2.配备流量计、电磁阀、无板自动停机功能监控用水：所有设备的各个进水口都配装了流量计、电磁阀使得用水的情况能够时时得到监控。同时各水平线都具备了无板自动停机功能，电路板在冲洗或化学处理过程中，设定电路板的间距5厘米，当设备中产品不能连续或间距超长时，设备会自动停止部分功能，进入省水省电模式，从而保证了对能源和资源的节约，而当有产品输送过来时自动启动停止的部分工作段。
3.分级用水：把生产供水分为过滤水、RO水和DI水三个级别，按需分配。由于设备用水的分级使用，使得成本较高的RO水、DI水用量大大减少，节约了制作RO水、DI水的投入。
4.刷板水的再生循环使用：图转、阻焊、镜板刷磨设备产生的刷板、去毛刺线、湿式砂带研磨机、PCB氧化铝刷磨机、水经硅藻土过滤后再生循环使用机械刷板线的用水量较大，经分析认定，排掉的水只含有少量的铜粉和氧化铝粉末，基本上没有其他污染，于是在线体旁配备了硅藻土过滤设施，实现刷板冲洗水循环使用，工序节水可达80%以上。
5.综合利用：制纯水中浓水最高可达每天200吨，每月6000吨。其部分用于反冲沙滤罐、碳滤罐，剩余并全部与自来水中和再制作回收再利用，经处理后的中水经过工程改造截留部分用于7个废气塔的补水和卫生间冲洗用水。这两项综合利用可使重复用水率提高20%。 |
