电镀业因其污染严重，早就被列入“夕阳产业”。但记者近日来到位于广州市番禺区的港资电镀企业——广州市福龙五金电镀有限公司时，却发现这里绿草如茵、鸟语花香，全然没有污染大户的样子。这一切都得益于该企业具有自主知识产权的电镀废水治理技术工艺，企业因此真正实现了电镀废水经处理后的循环利用。

      开创电镀行业废水“零排放”的先河  

      一走进福龙公司的大门，就会看见一个鱼池，里面的金鱼欢快地游来游去。让人意外的是，养鱼的水竟然是电镀厂经过处理回收的“废水”。  

      电镀业是当今全球三大重污染行业之一，电镀废水中含有剧毒氰化物和六价铬以及危害环境的重金属，任意排放，必将造成严重的环境污染。  

       福龙公司董事长梁林标告诉记者，他从事电镀行业有二三十年了，一直以来都在考虑如何消除电镀业带来的严重环境污染问题。传统电镀企业电镀废水的处理工艺，几乎都是按照“达标排放”的技术路线来设计的，这条技术路线存在诸多问题：一是水资源未得到充分利用就白白地流失，加剧了水资源的短缺。二是电镀废水达标排放，只表明废水中的各种污染物的含量水平在国家标准规定的浓度以下，但仍有废水排放，仍对环境有所污染。换言之，达标排放只能减轻环境污染，却不能消除环境污染。三是电镀废水处理的运行费用高，企业难以承受。所以不少企业都是用自来水冲淡废水后再排放，这样又加剧了水资源的浪费。  

       为了解决上述问题，福龙公司专门成立了攻关课题组，创造性地提出了电镀废水处理的新路线。据梁林标介绍，这一线路可以概括为“废水分流，分类处理；净水回用，金属回收”，按照“零排放”要求进行线路设计。  

       每天可节约用水1300吨以上  

       福龙公司具有自主知识产权的电镀废水治理的技术工艺，真正实现了电镀废水经处理后的循环利用，最低限度减少了电镀废水对环境的污染，开创了广东省电镀废水“零排放”的先河，被誉为“福龙模式”。  

       记者在生产现场看到，电镀废水分为铜、镍、氰、铜、铬等六类，含有不同元素的废水，流入不同的池子里进行处理，在六类废水中除含镍废水采用离子交换法处理外，其余五类均用化学法处理。“由于镀种繁多，各个镀种的镀液成分及浓度各不相同，排放的废水量也各不相同，因而废水分流是必要的。”梁林标说。  

       记者了解到，这一线路的创新除了首次实现了“废水分流，分类处理；净水回用，金属回收”技术路线，还包括采用高纤维作为滤介质对废水进行固液分离，并结合膜处理技术应用离子交换法和化学沉淀法。  

       通过这一路线设计，废水经过处理后90％以上返回生产线中重复使用，其余不到10％的废水再经生化处理后供厂区冲洗地面、厕所和绿化，福龙公司每天可节约