下周，诸多行业人士将会聚中国，参加在深圳举行的华南国际电子生产设备暨微电子工业展（Nepcon South China）。在本期（第二期）参展商预览中，我们将重点介绍部分参展商。
若您公司欲出现在下期预览中，请将公司信息和展台号发电子邮件至info@smthome.net。
BPM--第2E21号展台
BPM微系统将推出最新产品--Flashstream闪存矢量编程系统。
Flashstream能够对NAND和NOR闪存（市场上两种主要非易失闪存技术）进行最快速闪存编程，速度仅比理论最快速度低2.5%。该系统之所以能实现这一行业领先速度，是因为BPM开发了一种名为"矢量引擎"（Vector Engine）的获专利的协同处理器技术。这种技术采用获专利的协同处理器设计，在编程周期内对闪存波形进行硬件加速。同步操作避免了待测器件（DUT）等待编程的死区时间，从而提高了速度。因此，该系统的编程速度接近硅设计的理论极限，设备运转的速度越快，接受编程的速度也就越快。
例如，三星512 Mb OneNAND™ KFG1216Q2A-DEB5的编程速度比当前闪存编程系统技术提高了12倍。该设备能在短短15.4秒内，完成擦除、编程、验证随机全数据码型的周期，同时仍能满足制造商指定的编程要求。
Flashstream专为高密度闪存而设计，可对内存高达32吉比特（Gb）的NAND和NOR闪存进行编程，并具备可升级的随机存储器以满足未来各种闪存密度的需求。Flashstream的每个站点标配4191兆字节（32.7吉比特）的内存，并可进行升级，以处理未来密度；而且可利用USB 2.0在主机个人电脑与编程器之间实现通信。此外，用户还可将多台Flashstream连接至一台计算机上，以并发编程模式运行同一个编程任务。
BPM微系统还将在展会上展出一台自动化系统。
BTU国际--第2E21号展台
BTU国际将在其代理商KAL展台上展出其Pyramax 125焊料回流系统。
Pyramax特别体现了BTU卓越的强制冲击技术。其设计具有24英寸工艺能力，操作温度高达350摄氏度，是无铅应用等广泛应用领域的理想选择。Pyramax的可配置平台使BTU客户永远在在业界快速的技术变化的最前沿。Pyramax的创新型设计使其得以随客户要求改变进行简易重置和改进，以满足新工艺要求。
Pyramax聚焦低所有权成本，并通过减少耗氮量和使用专利助焊剂管理系统、闭环加热和冷却控制器节省了成本。其人性化设计提供了访问所有维护点的简易途径，从而延长了正常运行时间。
CyberOptics--第2E21号展台
CyberOptics公司将在其代理商KAL展台上展出其Flex Ultra自动光学检测系统（AOI）。
Flex Ultra AOI系统是一种针对SMT（表面安装技术）生产工艺各阶段的自动检测解决方案，结合了CyberOptics获专利的统计外形建模（SAM™）技术和简易的用户界面。Flex Ultra具备单一的编程范例，实现了对AOI检测任务的快速编程及行业最低的报错率。Flex Ultra还特别具备可重复的高精确度元件偏移量测量性能，从而突出了该工艺特点，并实现了工艺的最优化。
AOI系统特别具备高速回流前和回流后检测性能，易于编程，并能够对所有元件或特征进行检测。它还拥有简单的可升级式机械结构--可提供8英寸（200毫米）、12英寸（300毫米）和18英寸（450毫米）结构以适应装配线的需求和预算。
Flex Ultra的新特征包括，最新的平台、更高的分辨率和更快的检测速度、技术领先01005测量能力（元件偏差测量Gage R&R（测量系统的重复性与再现性）小于10%）、使用条形码阅读器实现程序提醒，及可扩展标记语言（XML）文件格式输出，以便于整合至车间控制系统。
Flex Ultra采用全色高分辨率数码相机创建PCB的像片镶嵌图，并随后使用SAM技术对该图像进行分析。它拥有作为贴装后的测量工具使用所需具备的精确度和可重复性，并能够对回流后和波焊后合理的工艺变化进行辨别，且具备独特的经济主张，这使其成为了任何SMT生产线上的必需品。
ESSEMTEC--第1K05号展台
ESSEMTEC将展出新型FLX2010表面安装设备（SMD）取放系统。该系统具有最灵活的贴装技术，可满足当今高混合生产需求。该系统的优点是，具有190个供料器，并能够在操作时完成供料器转换，从而在生产过程中几乎排除停机时间。高混合生产中，速度通常并不十分重要。然而，FLX2010的贴装速度却达到每小时5000个元件。
该机器的精密驱动技术使其能够对诸如0201或0.3毫米的超细间距先进元件进行贴装。它特别结合了两种不同的居中系统，即激光系统和视觉系统，从而为灵活生产提供了最高速度和精确度。其与众不同的元件范围包括高大型电容器（高达15毫米）、大型连接器和边长50毫米的球栅阵列（BGA）。
用户可在生产运行期间，以离线状态完成整个机器编程。计算机辅助设计（CAD）数据可以任意格式输入，生产前可显示板图形。在取放系统中载入程序后，几乎可完全控制贴装流程， |
