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欧盟环保指令:不仅仅是贸易技术壁垒 |
| 文章来源:最新采集
发布时间:2006/11/13 8:40:34 【关闭】 |
“为了应对欧盟的RoHS指令,公司相关产品的大部分物料需要更换,虽然这增加了20%左右的成本,但目前的产品已经满足欧盟RoHS指令的要求。”神州数码网络公司副总经理黄坚在接受《科学时报》采访时,回想起不久前公司为应对欧盟环保指令而四处奔波,仍流露出感慨之色。
2006年7月1日正式实施的欧盟RoHS指令,严重限制和影响了我国对欧洲等地区和国家的信息、家电、医疗等电气和电子产品的出口,经济损失高达数百亿美元。为此,我国也自上而下、从政府到企业,以《电子信息产品污染控制管理办法》颁布为契机,在信息和电子行业展开了全国性的应对工作。时隔3个月,我国在应对欧盟环保指令方面已经取得一定成效。
欧盟环保指令影响深远
2006年7月1日,欧盟环保新指令RoHS正式实施。该指令规定出口欧洲的家用电器类、IT和通信设备类、照明设备类、电气电子工具类、医疗设备类等10大类近20万种产品中不得含有铅、汞、镉、六价铬、聚溴联苯、聚溴二苯醚六种有害物质。据中国机电出口商会估算,欧盟RoHS指令付诸实施后,中国受到直接影响的电器产品出口额将达317亿美元,占中国出口欧盟机电产品总值的71%。
“网络产品整机的成本上涨了20%~30%。”黄坚谈及RoHS指令的影响时也有些无奈。他说,为了应对RoHS指令,神州数码网络公司的相关产品大部分的物料需要更换,而物料价格最高的上涨了90%,有的则只上涨了5%。而一些能满足要求的原材料国内没法做,也逼得神州数码网络公司的一些供应商只能到国外去买相关原材料。
专家介绍,过去用于电路板焊接材料的主要成分是铅,但RoHS将铅作为所禁止的6种有害物质之首,进行无铅化改造就成为电路板制造企业必须要做的工作。而无铅化并不是想象得那么简单,需要大成本的投入。据估算,无铅化焊料的成本比普通焊料高20%左右,再加上相关设备的更新改造以及能源消耗的增加,对这些企业而言,这些生产成本的增加无疑会给企业的发展带来不小的冲击。
业内人士认为,20%左右的成本增加,大致代表了欧盟环保指令对我国电子电气行业的整体影响水平。成本增加主要是因为我国企业必须在出口欧盟时用新型的环保材料代替部分有害材料,同时进行生产线的升级改造。此外,相关检测费用也须分摊到成本中。在电子产业平均毛利率小于10%的背景下,成本增加20%对中国电子电器设备出口企业是一个巨大的挑战。
“RoHS指令对中国企业是一个巨大的挑战。”黄坚说,神州数码网络公司在执行指令过程中遇到的困难比想象的大许多,“不仅从研发到采购到生产过程需要满足指令,而且所有的环节,包括物料检测、包装,甚至到一个标签,都要满足指令,否则在出口欧盟时就会面临退货或罚款”。
中国企业积极应对
黄坚说,神州数码网络公司主要生产路由器、交换机等产品,其研发地在北京,而生产地则在深圳和上海。在过去几个月,公司投入了一个专门团队,多次往返于北京到深圳、上海等地,进行生产和技术指导,以应对RoHS指令。“我们几乎改变了整个生产流程。”黄坚说。
而为了应对欧盟的指令,国内彩电厂商TCL更是先后投入近亿元资金,从2004年便开始实施绿色标准改造。在“2006国际电子环保标准与循环经济论坛”上,TCL相关人士介绍说,其惠州电视机制造厂引入了无铅制造技术,到今年 |
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