激光加工是现今激光技术应用的主要领域，特别是在半导体和微电子产业、汽车工业、船舶制造业中，用于对各种金属材料的加工，各种材料的激光标刻、快速成型、模压全息、光栅制造等各方面都得到越来越广泛的应用。

　　各国政府对激光行业的发展给予了大力支持，如美国的“激光核聚变计划”，德国的“2001行动计划”，英国的“阿维尔计划”，日本的“激光研究5年计划”。我国也以“火炬计划”、“863计划”项目等方式支持激光产业的发展。

　　全球激光加工行业发展迅速，1995-2002年的复合增长率达13.2%。根据1996年《工业激光评论》杂志报导，1995年世界范围销售的激光加工系统仅约11亿美元，美国占31%、欧州32%、日本35%，其它2%。而2002年的销售额为26.2亿美元。

　　我国激光加工行业发展相对滞后，2004年全国销售收入过亿元的激光企业仅有4家，其中包括楚天激光、团结激光等。随着制造业向中国的转移，国内加工设备将逐步升级，激光行业的发展将更为迅速。如德国的ROFIN-SINAR公司就认为，今后10-15年，由于汽车、半导体和电子制造产业的发展，将使中国的激光市场极具潜力。

　　良好的品牌是企业竞争实力的体现

　　激光设备属于技术、专业性较强的精密产品，设备寿命一般在8-10年以上，设备销售一直采用直销模式。因此，客户在选股激光设备时，良好的品牌和完善的销售服务网络必然是首先考虑的因素，这也是激光企业竞争力的体现。事实上，良好的品牌和完善的销售服务网络也会给产品带来部分溢价。

　　大功率切割机是增长点

　　据了解，激光切割技术的市场需求趋势良好。目前激光切割市场需求量大，在全球最大的板材加工展会上，展出的设备中切割技术占了65%，而激光切割又占其70%。我国的激光切割技术比国外先进国家要落后15年左右，全球大功率激光切割设备年产约3500台，我国每年引进的只占3%，目前日本约有15000台设备，而我国只有600台，发展空间很大。