| 近年来，惠州市坚持走自主开发与引进消化吸收再创新相结合的创新之路，大力发展高新技术产业，提高了企业的产业技术竞争力。目前，全市共有高新技术企业147家，其中国家重点高新技术企业6家。2005年，全市高新技术产品产值661.3亿元，占全市工业总产值的37.3％；高新技术产品出口创汇58.2亿美元，占全市工业制成品出口总额的54.9％。2003年，惠州市被评为“全国科技工作先进市”。据《广东省区域创新能力研究报告》表明，2004年惠州科技竞争力和区域创新能力居全省21个地级市第4位。
华阳通用：首款车载VCD半年时间研发成功
华阳通用电子有限公司开始研发汽车音响时，研发中心只有三四十平方米，研发人员凭着几张桌子、几台电脑开始了汽车音响的研发。即使在这样的条件下，研发人员对汽车音响研发的脚步一直没有停止。华阳通用总经理曾仁武说，公司从一开始就明确了产品的定位——产品的质量和品牌都要和国际同步。为了达到这一目标，公司积极引进研发人才，培养研发队伍，每年将销售额的5％左右投入研发。
由于一系列措施得当，华阳通用的汽车音响很快打出了自己的品牌，第一款车载VCD由六七名研发人员花了半年时间研发成功。几年后的今天，华阳通用已经拥有研发人员200多人、154个系列近800个品种的各种车载多媒体。产品质量达到国际先进水平，这使华阳通用的车载多媒体在国际市场上拥有强劲的竞争力，销量年年翻番。
联合铜箔：产品质量达到国际水平
在联合铜箔（惠州）有限公司的生产车间里，一位工作人员拿着几片金黄色的物体向记者介绍：“这是应用于信息产业的电子基础材料，这18微米的铜箔厚度约为一根头发丝直径的四分之一，目前我们最薄的铜箔只有9微米。”1996年，18微米铜箔的研制被列入国家“863计划”。1999年9月，该产品通过国家新产品新技术鉴定，标志着我国在这一技术领域达到国际先进水平，同时也打破了日本对该项产品市场长达30多年的垄断局面。
1999年以前，我国的超薄铜箔产品在市场上一片空白。联合铜箔（惠州）有限公司从1992年成立起就开始从事此类产品研发，研发之路一走就是7年，投入的4000多万元研发费用没有换来一分钱回报，不少股东都放弃了。直到1999年，18微米铜箔终于研制成功。
为了拥有核心技术优势，该公司又在技术工艺上下功夫。由于铜箔容易出现中间裂缝和容易拉裂、氧化等问题，要生产几千米长的铜箔相当不容易，并且当时国内还没有相关的生产设备。技术人员通过消化、吸收进口设备技术，成功开发制造了当今世界首创的“连体机”铜箔生产设备。2003年，该公司走上了产业化生产道路，形成了年产2100吨高档铜箔的生产能力，开始获得了第一笔盈利。紧接着，9微米双面光铜箔，12盎司、14盎司超厚电解铜箔等产品相继研发成功。如今，该公司的产品质量已达到国际（日本、美国）同类产品水平，在国内处于领先地位，其价格比进口产品低25%。
天马电子：TDM-04精密数控等填补国家技术空白
大亚湾天马电子机械有限公司生产的产品中有一个“小个子”，体积不大，3根简单的铁杆看起来就像3个手臂。该公司副总经理翁朝东告诉记者，这个“小个子”其实是个测量加工设备，就好比带了测量头的机器人。“比如以前汽车工厂里的一个模具坏了，就只能把模具拿到模具厂检修。但有了这个设备后，在汽车工厂里就能检测坏了的模具，然后只需根据检测得出数据就可对坏了的模具进行加工。”翁朝东告诉记者，将来此产品投放市场后，精确度更高、便携的特点将是对国内相关技术的一大革新。
1994年，数控机床国内市场由国外垄断，价格非常昂贵。该公司自主研发生产了第一台线路板钻铣床，成为我国第一家生产线路板钻铣床的企业，带动了我国机床行业的发展。随着国内机床企业的兴起，天马人意识到只有自主创新，不断研发新产品，才能走在行业前列。现在，天马电子机械有限公司已成为中国地区最大的精密PCB钻床生产企业。TDM-04精密数控、MDR2006数控印制板钻床、TDM－04精密数控钻穿等项目的研制，成功填补了国内该技术领域的空白。
恒大科技：拥有7大类主导产品成为国内同行业领头企业
广东恒大新材料科技有限公司从事各类胶粘剂与密封胶研制生产，其产品“卡夫特”已成为同行业的品牌产品。目前，恒大新材料科技有限公司拥有7大类近百种主导产品，发展成为国内同行业的领头企业。
谈到公司的发展经验，恒大新材料科技有限公司总经理周为民说，要想长久地立足于某一行业，就必须把市场的需求转化为科研成果，从而形成自己的特色。在恒大公司的百名员工中，研发人员就有20多名。今后该公司的目标是努力使人员组成达到“哑铃结构”，即研发人员和营销人员各占据企业人数的两大头，重点发展科研和销售，产品结构则从单一产品向多方面、多领域发展。
在采访中，周为民反复强调“高附加值” |
