| “我们的生产污水经过处理之后可以拿来养金鱼和鸭子，这4只鸭子是我们从2000年开始养到现在的。”皆利士多层线路版（中山）有限公司环境及工业工程部工程师方勇指着他们公司污水处理站净化水池里的鸭子说，“这样的效果得益于我们推行了环境管理体系和清洁生产。”
清洁生产 这是一种社会责任
皆利士多层线路版（中山）有限公司是一家以生产汽车、电脑、通讯等专用多层印刷线路板为主的公司，产品以外销为主，每月生产的多层线路板约9万平方米，生产过程中每天产生废水5000吨，“其中的2000吨可以循环再利用，2100吨经过处理后排放到自然环境里，剩下的900吨外包到市中华环保废液回收有限公司处理。”方勇告诉记者，“按规定处理生产废水将增加企业生产成本，但这是企业的一种社会责任。”
节能降耗 一年省下107万元
“其实，单单把生产当中产生的废水处理好还远远不够，最好的方法是能从源头上控制污染物的产生，采用先进的工艺流程，减少资源的消耗量。”该公司环境及工业工程部经理涂建平告诉记者，“这就是我们公司推行清洁生产的初衷。”
据涂建平介绍，皆利士多层线路版（中山）有限公司在通过了ISO14000环境体系认证后从2002年开始推进清洁生产工作，并在2002到2003年间对公司的生产线进行了相应的改造，从而适应清洁生产的要求。“推行清洁生产要资金投入，但是由此产生的的效益也是很明显的。”涂建平说。
皆利士多层线路版（中山）有限公司的喷锡生产线原来是使用半手工半机械的方法将生产过程中的铜和锡等金属进行提纯回收和再利用，生产过程中电能消耗量很大，而且工人还要直接与温度高达260℃的液态锡近距离接触，不仅生产成本高，而且还存在安全隐患。公司推行清洁生产后，对生产线进行了改造，采用了全密封的自动化生产设备，每台机的电能消耗量从原来的12千瓦时降到了3千瓦时。负责该生产流程的陈主管告诉记者，改造后的生产线最大的好处就是使原来要三个人才能同时操作的漂铜机单班只要10分钟就能完成工作，节约生产成本的同时也消除了安全隐患。
负责公司清洁和环境生产体系推进工作的方勇指着这条生产线给记者算了一笔经济帐，他说，这个生产线改造完成之后每个月可以减少用电量10000千瓦时，每生产100平方米消耗的铅锡条可以减少3.55公斤，生产产生的废渣也由原来的一年59吨降低到一年29吨。全年可节约生产成本107万元。
减噪除尘 员工生产环境好多了
“改造生产线是我们清洁生产的一个部分。”方勇说，“2004年我们拆除了自己的发电设备，改自行发电为上网用南方电网提供的电源，这一改可以全面消除因发电而带来的噪音、粉尘，给工厂里的员工提供了一个安静的生产环境，同时也降低了用电成本，清洁生产的技术、经济、环境等三方面的效益都十分明显”。 |
