| 今年上半年，是771所临潼分部四车间全体干部职工内挖潜力、深化管理、不断提高产品质量和成品率的不同寻常的半年。他们克服了设备故障多、生产环境差等诸多困难，从工艺管理、责任分解、目标考核、质量意识等方面采取措施，提高产品质量。目前，该车间降低了印制板线条、外观、机械划伤等质量缺陷，使产品质量和成品率趋于稳定。
在成本是效益、成本是生命的大环境下，成品率走低就意味着利润走低、效益减少和生产周期延长，会严重影响产品交付的时间节点，对该所信誉造成一定程度的负面影响。4月初，所领导提出了在三个月内扭转成品率走低状况的要求。这对四车间干部职工来说，是一种上下交互的多重压力。
加强组织领导 会诊“病”因
车间新任领导受命于成品率下滑之时，他们带领车间全体干部职工认真研究导致成品率下滑的主、客观原因，认为在工艺技术、员工责任心以及生产管理诸如工艺纪律和制度执行等方面都存在一些问题，而最主要的问题还在于质量管理不力和员工质量意识淡薄两方面的原因。找到了问题的症结所在，就找到了解决问题的切入点。于是，车间对各级领导以及工艺师、质量师进行职责划分，明确责任，分工协作，限时提出质量和成品率目标要求。每个管理和技术干部都有了具体的责任和压力。
加速观念转变 采取有效措施
要解决存在的问题，还必须从转变职工观念入手。为此，车间把思想教育和观念转变作为切入点，有计划地开展职工思想转变工作。首先是统一管理干部和技术干部的思想，让干部们认识到成品率是关乎车间生存发展，关乎771所形象的大问题。其次，统一广大党员、团员的思想，充分发挥党员、团员在科研生产过程中的先锋模范作用。第三，统一班组长和业务骨干的思想，从各自的工作中寻找造成成品率下滑的原因。同时，车间每月按时召开生产例会，每周按时召开工艺质量专题会，每天坚持召开班组晨会。通过这些活动，各种信息得到及时反馈，有效地预防和减少了质量问题的重复发生。
奖优罚劣分明 采纳合理建议
该车间从管理着手，大胆管理，敢于碰硬，并制订了与管理措施相适应的奖惩制度。他们从劳动纪律、安全操作、工作作风、低层次质量问题等方面抓起，并由此延伸到工艺管理和生产组织管理上。到目前为止，车间共奖励了3 人，处罚了10 人。通过真抓严管，奖优罚劣，尤其是对低层次质量问题重复出现的现象，坚决予以处罚。几个月来，产品质量和成品率明显提高。
由于管理制度逐渐地建立健全，工时考核办法得到细化和完善，车间职工的生产积极性得到了充分的调动。印制板职工纷纷献计献策，提出许多有价值的建议和意见。这些来自生产一线的计策和建议，针对性强，对提高产品质量起到了关键作用。车间在研究这些计策和建议时，还虚心听取职工的意见，合理和易操作的建议就立刻采纳。这样，又极大地调动了职工的创造性。
截至6月25日，四车间实现产值1809万元，完成责任令指标2450万元的73.84％，成品率呈现逐月上升趋势，达到771所制定的成品率目标，创造了成品率新高，为该厂民品的发展奠定了坚实的基础。 |
